米；
（略）──锥型密封面的半锥角度。
上式中气体特性系数Ｘ值，如下表一所示：
不同Ｋ值的气体的特性系数Ｘ值　　表一（略）
如上表所示：对空气、氮气、氧气及蒸汽等常用的气体，Ｘ＝２６６；
对三原子或四原子气体，Ｘ＝２５６；
对多原子气体，Ｘ＝２４４。
Co值：最好能按实际试验数据，在没有试验数据时，按下述规定选用：
全启式安全阀，Co=0.60～0.70；
带调节圈的微启安全阀，Co=0.40～0.50；
不带调节圈的微启式安全阀，Co=0.25～0.35。
三、爆破片泄放面积的计算
（式略）
式中：A──爆破片泄放面积，厘米２；
G'──容器安全泄放量，公斤／小时；
C──流量系数：对一般直圆管C＝０.７１，对喇叭型接管C＝０。８７；
P──爆破片设计爆破压力，公斤力／厘米２；
X──气体特性系数，（按表一选取）；
M──容器内气体的分子量；
T──容器内气体的绝对温度，。K；
Z──气体的压缩系数。
四、爆破片厚度的计算
爆破片厚度可根据（一）、（二）、（三）公式中任意一个进行计算。同批膜片应抽样验证，验证数量和允差按本规程第六章第８９条确定。
（一）（式略）
式中：Ｓ──爆破片初始厚度，毫米；
ＰB──爆破片设计时确定的爆破压力，公斤力／厘米２；
（略）──材料在工作温度下的强度限，公斤力／厘米２；
Ｄ──爆破片夹紧直径，毫米。
适用范围：１.压力ＰB＝０～３２０公斤力／厘米２；
２．爆破片类型：予拱型平板型。
（二）（式略 ）
式中：K──系数。
对不锈钢（略），
K＝24.5×10三次方～28.5×10三次方（温度＜400℃）；
对铝，K＝2.4×10三次方～2.9×10三次方（温度＜100℃）；
对铜，K＝7.7×10三次方～8.8×10三次方（温度＜200℃）。
对于材料经完全退火，片厚较薄，取K较小值。
对于操作温度下的爆破压力、按上式求得的数值，还应乘上温度校正因数，校正因数值按图一查取。
适用范围：１压力ＰB=０～320公斤力／厘米；
２爆破片类型：予拱型或平板型。
（三）（式略）
式中：（略）──实验系数，见表二；
（略）──材料强度限（实测值），见表二。
各种材料（略）值　　表二（略）
图１　温度对爆破压力的影响（表略）
附录四　本规程所引用的有关规定标准和规程*（略）
附录五　我国部分地区海拔高度和极端气温（略）
续表（略）
附录六（略）
附录七　质量证明书（略）
附录八　压力容器登记表（略）
附录九　压力容器登记卡片（略）
附录十　压力容器检查修理记录（略）
附录十一　压力容器检验鉴定记录（略）
附录十二　压力容器综合统计表（略）