导航：安全管理网>> 安全论文>> 机械安全论文>>正文

机械清焦技术在常减压装置减压炉上的应用

文档作者：刘持彬文档来源：中国石油化工股份有限公司安庆分公司		更新日期： 2026年08月30日	点击数：
下载地址：点击这里	文件大小： 1.18 MB 共8页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共8页]

本文件共8页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：1.18 MB 共8页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

上一篇：大型离心压缩机组运行稳定性关键技术分析

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓收稿日期:２０２４Ｇ１０Ｇ０８.作者简介:刘持彬,男,２０１７年毕业于合肥师范学院化学工程与工艺专业,学士,现从事常减压装置工艺技术管理工作,工程师.Email:liuchb２０１７．aqsh＠sinopec．com.机械清焦技术在常减压装置减压炉上的应用刘持彬(中国石油化工股份有限公司安庆分公司,安徽安庆２４６０００)　　摘　要:文章介绍了机械清焦的原理,对比了机械清焦和传统蒸汽Ｇ空气烧焦的优缺点,并以机械清焦技术在某石化公司常减压蒸馏(Ⅱ)装置减压炉上的应用为例,详细叙述了机械清焦的操作步骤.对该减压炉清焦过程各路炉管的流量和压力进行了测试,结果显示:机械清焦后,减压炉炉膛顶辐射温度平均下降５８．３℃,炉管表面温度平均下降１０．３℃,炉管分支进料压力平均下降０．２０MPa,燃料气耗量(标准状态)下降３３３m３/h.上述结果表明,机械清焦效果显著,消除了减压炉运行瓶颈,可确保减压炉长周期安全稳定运行.关键词:常减压装置　减压炉　机械清焦doi:１０．３９６９/j．issn．１００６Ｇ８８０５．２０２５．０１．００８　　某石化公司常减压蒸馏(Ⅱ)装置设计加工原油以管输原油为主,设计加工原油密度为０．８７６２~０．８８１６g/cm３(相当于API度２９~３０).装置主要由原油电脱盐脱水部分、常减压蒸馏部分、轻烃回收部分等组成,其中,减压部分采用中国石化工程建设有限公司(SEI)的减压深拔技术,重质蜡油的原油实沸点切割深度为５８０℃(实沸点蒸馏简称为TBP)【１】.装置减压炉设计为双辐射式圆筒炉,炉出口设计温度为４０４℃,实际生产中为提高原油总拔出率、提升装置经济效益,出口温度多按４０８℃控制.因加工原油性质日趋劣质化,且减压炉出口温度长期控制在较高水平,导致运行末期减压炉出现炉管表面温度升高、炉膛顶辐射温度超工艺控制指标(８００℃)、燃料气耗量增加、上提负荷困难等问题.为解决上述问题、消除减压炉运行瓶颈、提高减压炉运行平稳性,２０２２年检修时对减压炉炉管进行了机械清焦.１　加热炉机械清焦１．１　机械清焦原理机械清焦技术的原理是用高压水泵推动清焦球在加热炉炉管内做往复运动,将结焦的加热炉炉管清理干净【２】.清焦设备主要包括清焦工程车、发射器、清焦球、专用高压软管等【３】,如图１所示.清焦工程车主要由控制系统、高压泵组、焦块沉淀过滤系统和排水系统等组成.图１　机械清焦示意　　加热炉停车吹扫结束后,开始清焦.首先将清焦球发射器和接收器分别与加热炉炉管进、出口进行连接,再将清焦球发射器和接收器与清焦工程车连接,然后用清焦车中高压泵组产生的高压水将外形如子弹的清焦球打入到炉管内部,利用高压水带动清焦球在炉管内部与炉管焦体间发生反复机械摩擦,将附着在炉管内壁的焦块、污浊物一同清洗掉,从而保证炉管内壁的清洁【４Ｇ５】.炉管机械清焦技术的核心在于清焦球.清焦球应选检维修技术　　石油化工设备技术,２０２５,４６(１)􀅰３４􀅰PetrochemicalEquipmentTechnology
取内部多孔、外部质地较软且硬度较高的材料,只有这样,才能保证清焦球在炉管内进行往复运动时,既能有效清焦,又不损伤炉管【６】.１．２　机械清焦与传统烧焦的优缺点比较传统蒸汽Ｇ空气烧焦法清焦与机械清焦优缺点的对比情况如表１所示.表１　传统烧焦与机械清焦优缺点比较比较项目机械清焦蒸汽Ｇ空气烧焦对管道腐蚀/损伤无有清焦球的特殊构造不会对炉管造成损伤烧焦过程中易造成炉管超温,影响炉管寿命火险无有零风险高风险清焦过程风险有有高压水有可能造成人员伤害结焦情况严重时易堵塞炉管,易烧穿、烧坏炉管对环境的影响无有所有清除的焦块都被收集起来集中处理,清焦水循环利用排出大量含有坚硬固体的热水和蒸汽最终效果清除率９５％清除率７５％能够彻底的清除炉管内焦炭盐垢等不能清除　　由表１可以看出,相较于传统烧焦机械清焦具有对炉管损害小、清焦过程风险低、对环境污染小、清焦彻底等优点.２　机械清焦过程２．１　机械清焦流程机械清焦流程如图２所示.　　以１号炉管清焦流程为例进行说明.拆除１号炉管进料调节阀下游阀,副线阀加临时盲板,同时,在下游阀下法兰口连接清焦专用的９０°短节和清焦球发射器.在１号炉管出口处将出口管线割开,断口处焊接法兰面,并连接上９０°短节和清焦球接收器或发射器.清焦球发射器和接收器分别使用专用软管与清焦工程车连接,形成清焦循环回路.常减压装置减压炉辐射室炉管有扩径段,清焦过程若使用小直径清焦球则无法将大直径炉管清洗干净,若使用大直径清焦球则清焦球在炉管内无法形成循环运动,因此,在清洗大管径炉管时,需要在对流室入口和辐射室出口同时连接清焦球发射器,使清焦球在炉管内作往复运动,以保证清焦效果.减压炉辐射室盘管如图３所示,炉管材质和管径如表２所示.图２　机械清焦流程􀅰５３􀅰　第４６卷第１期刘持彬．机械清焦技术在常减压装置减压炉上的应用
图３　减压炉辐射室盘管２．２　机械清焦步骤机械清焦的具体步骤如下:１)首先将加热炉的进料分为４组,每组包含２路进料,编号为１~８号炉管.表２　减压炉炉管材质及管径编号材质炉管公称直径(DN)/mm１P９９０２３１６L９０３３１６L９０４３１６L１２５５３１６L１５０６３１６L２００　　２)清洗１号、２号炉管,具体步骤如下:a)将１号、２号炉管地面对流段进料调节阀下游阀拆除,连接９０°短节和发射器.b)将１号、２号炉管辐射出口处断开,连接９０°短节和接收器.c)设备安装到位后,连接所有的软管、球阀、发射器;连接完毕后,用泵向炉管内送水,形成回路,并测量流量和压力.d)将与炉管管径相同直径的泡沫检测球通过发射器从对流段入口放入炉管内并到辐射段回收,以探定炉管内结焦情况,同时也用来确定炉管内有无其他的阻碍物(热电偶等).e)根据泡沫检测球的检测情况,选择第一个适合尺寸的清焦球,开始进行机械清焦工作.f)清洗管径为DN９０的炉管.由小到大重复使用一定数量的清焦球,在炉管内做循环往复运动,对炉管内结垢进行刮除,同时填写机械清焦质量过程控制表,最后使用与DN９０炉管内径一致的清焦球进行清理,以确保炉管除焦干净.g)DN９０的炉管清洗完成后,将辐射室出口接收器拆除,再连接发射器,选择适合管径为DN１２５的炉管的清焦球,使清焦球在炉管内做往复运动,对炉管进行清焦,最后使用与DN１２５炉管内径一致的清焦球进行清理,以确保炉管清焦干净.h)按照步骤g),依次清洗DN１５０、DN２００的炉管.i)最后将泡沫检测球放入炉管内,用来清除掉所有细碎的焦和锈蚀,如果泡沫检测球没有被刮擦完好无损,则表明１号、２号炉管内的焦已被彻底清除干净,即可进行流量和压力测试.j)流量和压力测试合格后,拆除上述连接,复位阀门管道等.􀅰６３􀅰石　油　化　工　设　备　技　术２０２５年　
３)用同样方法清洗３~８号炉管.２．３　机械清焦结果为准确掌握减压炉各路炉管结焦程度,分析判断结焦原因,为后期防止减压炉结焦提供技术依据,对减压炉机械清焦过程中各路炉管流量和压力测试结果进行了统计,详见表３.表３　机械清焦过程流量和压力测试数据炉管号测试流量/(t􀅰h－１)清焦前压力/MPa清焦后压力/MPa清洗用时/h１号４０１．００．７４５１．４１．０５５１．７１．５７２号４０１．２０．７４５１．５１．０５５１．９１．５７３号４０１．００．７４５１．４１．０５５１．７１．５８４号４０１．２０．７４５１．６１．０５５２．０１．５８５号４０１．４０．７４５１．９１．０５５２．２１．５１６６号４０１．５０．７４５２．１１．０５５２．５１．５１６７号４０１．１０．７４５１．５１．０５５１．８１．５８８号４０１．００．７４５１．４１．０５５１．８１．５８　　从表３可以看出,减压炉各路炉管均存在不同程度结焦,其中５号、６号炉管结焦比较严重.此次减压炉炉管约清出焦炭５００kg,清出的焦炭性状多为片状且质地较硬,如图４所示.图４　减压炉管内清出的焦炭３　机械清焦效果评价为进一步评价减压炉炉管机械清焦的实际效果,在减压炉进料温度、进料流量、炉出口温度相似的工况下,比较减压炉炉膛顶辐射温度、炉管表面温度、炉管分支进料压力、燃料气耗量等关键运行参数发现,清焦后各参数均明显下降,说明机械清焦效果显著.减压炉清焦前后基础运行参数如表４所示.表４　减压炉清焦前后基础运行参数项目进料温度/℃进料量/(t􀅰h－１)出口控制温度/℃燃料气热值/(kJ􀅰m－３)清焦前３５０２９３．２４０８．０３７２５０．３清焦后３５０２９２．２４０８．０３４３７３．１　　注:清焦前取值时间段为２０２２年１０月０７日０:００~１０日０:００平均值;清焦后取值时间段为２０２３年０３月２２日０:００~２５日０:００平均值,下文中的数据均取自该时间段.３．１　清焦前后炉膛顶辐射温度变化加热炉顶辐射温度是加热炉重要运行参数之一,若加热炉炉管内壁结焦,则炉管传热效率降低,导致炉膛顶辐射温度升高.在相同进料温度、进料量、炉出口温度的工况下,清焦后炉膛顶辐射温度将会明显下降.清焦前后减压炉顶辐射温度变化如表５所示.表５　清焦前后减压炉顶辐射温度项目炉膛顶辐射温度/℃TI８６７１７ATI８６７１７BTI８６７１７CTI８６７１９ATI８６７１９BTI８６７１９C平均值清焦前７７６．５７５４．３７５１．６７５５．２７５６．４７４６．６７５６．８清焦后７０１．４７０１．１６８１．４６９０．２７１２．２７０４．２６９８．４温度降７５．１５３．２７０．２６５．０４４．２４２．４５８．３􀅰７３􀅰　第４６卷第１期刘持彬．机械清焦技术在常减压装置减压炉上的应用
　　从表５可以看出,清焦后炉膛顶辐射温度出现明显下降,顶辐射温度平均下降５８．３℃,其中１号炉膛TI８６７１７A测点下降程度最大,为７５．１℃,说明机械清焦效果显著.３．２　清焦前后炉管表面温度变化加热炉炉管表面温度是加热炉炉管运行的重要监控参数.若炉管内壁出现结焦,将会导致炉管表面温度升高,若炉管内壁出现结焦点,则会导致部分炉管表面温度测点出现异常升高,清焦后炉管表面温度则会明显下降.清焦前后减压炉炉管表面温度变化如表６所示.表６　清焦前后炉管表面温度℃炉管号项目管壁热偶位号ABCDEFGH平均值１号清焦前温度５２３．２４６３．１４６６．５４５２．７５２０．２４５７．６５１６．１４５１．２４８１．３清焦后温度４７２．６４６０．０４５２．８４４９．１４９１．５４４５．９４８８．２４４５．３４６３．２温度降５０．６３．１１３．７３．６２８．７１１．７２７．９５．９１８．１２号清焦前温度４５８．０－４３４．１５０５．８４３９．２４６８．９４３９．２４４０．２４５５．１清焦后温度４４６．７４４５．６４２９．３４９７．２４３２．０４５９．３４３１．８－４４８．８温度降１１．３－４．８８．６７．２９．６７．４－８．１３号清焦前温度４４４．６４４０．８４３８．５４４５．４５２５．２４４５．７５１６．１４４８．５４６３．１清焦后温度４３６．６４３６．０４２８．６４３９．５４９８．０４４４．２４２８．４４３５．９４４３．４温度降８．０４．８９．９５．９２７．２１．５８７．７１２．６１９．７４号清焦前温度－４６８．１４４０．４４５０．９－４８６．７４２９．４４０７．１４４７．１清焦后温度４８７．５４５０．５４３５．０４４６．７４６８．１４８２．８４２７．９４０６．９４５０．７温度降－１７．６５．４４．２－３．９１．５０．２５．５５号清焦前温度４６５．７４７５．２４６７．５４６１．０５５４．８４４９．２４３６．３４５３．０４７０．３清焦后温度４５７．９４７１．５４６２．７４５９．８５２０．０４４３．４４２９．８４４６．９４６１．５温度降７．８３．７４．８１．２３４．８５．８６．５６．１８．８６号清焦前温度４２９．７４３４．３４４７．０４５３．６４４４．７４７１．３４２９．５４４４．８４４４．４清焦后温度４２１．９４３４．２４３０．８４４９．６４３６．５４６９．３４２２．０４４０．７４３８．１温度降７．８０．１１６．２４．０８．２２．０７．５４．１６．２７号清焦前温度４４８．６４４３．４４４６．７４６２．２４４３．４４５２．０４３１．３５１５．３４５５．４清焦后温度４４１．３４３７．６４３５．５４４７．６４３４．９４４２．９４２８．３４９７．３４４５．７温度降７．３５．８１１．２１４．６８．５９．１３．０１８．０９．７８号清焦前温度４４８．８４４４．７４３５．３４５０．３５１２．７４５０．１４２６．３４４７．７４５２．０清焦后温度４４４．９４３９．５４３０．２４４８．１５００．６４４２．６４１５．８４４４．２４４５．７温度降３．９５．２５．１２．２１２．１７．５１０．５３．５６．２　　从表６可以看出,清焦前后炉管表面温度均出现了不同程度的下降,８路进料炉管表面温度平均下降１０．３℃,其中１号炉管进料A测点炉管表面温度下降最多,为５０．６℃,说明清焦效果显著.３．３　清焦前后炉管分支进料压力变化减压炉炉管分支进料压力主要受炉管进料量、炉管阻力降和出口压力影响,在炉管进料量和􀅰８３􀅰石　油　化　工　设　备　技　术２０２５年　
出口压力相同的情况下,炉管阻力降将直接影响炉管分支进料压力,炉管内壁结焦将直接导致炉管阻力降增加,进而使炉管分支进料压力升高.清焦前后炉管分支进料压力如表７所示.　　从表７可以看出,清焦前后减压炉各炉管分支进料压力下降明显,平均下降０．２０MPa,其中３号、６号炉管下降最多,为０．２６MPa,说明炉管清焦效果显著.３．４　清焦前后燃料气消耗变化加热炉炉管内壁结焦,会造成炉管的污垢热阻增加、炉管的总传热系数减小,在相同进料量、进料温度、炉出口温度的情况下,加热炉所消耗的燃料气量也就会增加,因此燃料气的耗量,可以间接作为加热炉炉管清焦效果好坏的评价依据.清焦前后燃料气消耗如表８所示.表７　清焦前后炉管分支进料压力炉管号及平均值炉管分支进料压力/MPa清焦前清焦后清焦后压力降１号０．５９０．４００．１９２号０．６２０．４３０．１９３号０．６９０．４３０．２６４号０．５６０．４１０．１５５号０．６４０．４６０．１８６号０．６８０．４３０．２６７号０．６５０．４２０．２３８号０．５６０．４００．１６平均值０．６２０．４２０．２０表８　清焦前后燃料气消耗项目燃料气耗量１号炉膛(标准状态)/(m３􀅰h－１)２号炉膛(标准状态)/(m３􀅰h－１)总计(标准状态)/(m３􀅰h－１)燃料气热值/(kJ􀅰m－３)清焦前１４３９１２４３２６８２３７２５０．３清焦后１２３８１１１１２３４９３４３７３．１清焦前后差值２０１１３２３３３２８７７．３　　从表８可以看出,清焦后燃料气(标准状态)耗量下降３３３m３/h,因清焦前燃料气热值较清焦后高２８７７．３kJ/m３,故实际节约燃料气量更多.上述数据表明,机械清焦有效清除了炉管内壁的结焦物,提高了炉管传热系数,降低了加热炉供热负荷,降低了燃料气消耗.４　结语本文通过对减压炉机械清焦前后的运行参数进行比对分析,得出如下结论:１)通过对减压炉炉膛顶辐射温度、炉管表面温度、炉管分支进料压力、燃料气耗量等关键运行参数进行整理分析,发现机械清焦后减压炉顶辐射温度平均下降５８．３℃,炉管表面温度平均下降１０．３℃,炉管分支进料压力平均下降０．２０MPa,燃料气(标准状态)耗量下降３３３m３/h.减压炉进行机械清焦后,各运行参数得到较大改善,燃料气耗量大幅下降.２)加热炉运行中,当发现炉管的管壁温度因结焦而出现上升的情况时,宜对加热炉炉管进行清焦处理.及时清焦对减压炉长周期安全稳定运行具有重要意义.参考文献:[１]　汪年．常减压蒸馏装置减压深拔技术的应用[J]．安徽化工,２０１６,４２(２):６０Ｇ６４．[２]　韦勇任．延迟焦化加热炉机械清焦技术的应用与探讨[J]．炼油技术与工程,２０２０,５０(８):２２Ｇ２５．[３]　雷亮,王航空,谢鹏飞,等．在线机械清焦技术在延迟焦化加热炉上的应用[J]．石油化工设备技术,２０１２,３３(５):３７Ｇ４０．[４]　高建强．机械清焦技术在延迟焦化加热炉的应用[J]．清洗世界,２０２２,３８(３):２５Ｇ２７．[５]　李晓琳．机械清焦技术在延迟焦化加热炉中的应用[J]．石油化工设计,２０１５,３２(４):１５Ｇ１７．[６]　刘宝．炉管机械清焦技术在延迟焦化装置加热炉上的应用[J]．石油化工设备技术,２０１３,３４(６):２５Ｇ２９．􀅰９３􀅰　第４６卷第１期刘持彬．机械清焦技术在常减压装置减压炉上的应用
energysavingcouldbeachievedandthelongＧtermstableoperationofscrewcompressorscouldbeguaranteed．Keywords:screwcompressor;gasＧoilseparator;solutionCOMPREHENSIVEAPPLICATIONOFFAIＧLUREANALYSISTECHNOLOGYFORREGEＧNERATIONFANBEARINGS[１９]LiuJingming,CaiGuojuan(SINOPEC(TianＧjin)PetrochemicalCo．,LTD．,Tianjin,３００２７１)Abstract:Aimingatthefailureoftheregenerationfanofapetrochemicalaromaticscomplexunit,dataanalysisandclassificationinvestigationarecarriedoutfromtheaspectsofrapidchangesinfanvibration,bearingfailureandsoon．Professionalmonitoringandtestingtechniquesinbothdynamicandstaticfieldsareutilizedcomprehensivelytoanalyzeanddescribetheoccurrenceanddevelopmentprocessofbearingfailure．Ultimately,itisdeterminedthattheabnormalshutdownofthefaniscausedbyissuesconcerningtheinstallationqualityofthebearingandthematerialoftheretainingframe．Thiscaseindicatesthatensuringcompliantbearinginstallationmethodsandinstallationquality,aswellasselectingtheretainingframematerialthatmeetstheplasticityandtoughnessrequirements,caneffectivelypreventfanbearingfailures．Thiscanprovidereferenceforpreventivemaintenanceandinstallationinspectionsoftheequipment．Keywords:regenerationfan;bearingfailure;vibration;faultcharacteristicsfrequency;installationqualityTESTDIAGNOSISANDADJUSTMENTOFPEＧTROCHEMICALHEATINGFURNACE[２３]QiShaodong,LiYinhang,DangHongtao,SheMengjie(YueyangChanglingEquipmentReＧsearchInstituteCo．,LTD．,Yueyang,Hunan,４１４０００)Abstract:Asthemaincoreequipment,theoperationoftheheatingfurnaceinpetrochemicalenterprisesisdirectlyrelatedtothesafetyinproductionandenergyconsumptionofenterprises．AimingatthemanyproblemssuchasexcessivefluegasCOcontent,highO２contentandpoorcombustionconditionoftheheatingfurnaceintheoperationprocess,thispaperanalyzesthecausesoftheproblemsandsummarizesthemethodsoffindingandsolvingtheproblemsbasedonthetestdiagnosisandadjustment．Thisprovidesideasforthedailymanagementofheatingfurnaceinpetrochemicalenterprises．Keywords:heatingfurnace;petrochemicalindustry;testdiagnosisFAILUREANALYSISONFRACTUREOFMOVＧINGBLADESINAXIALFLOWCOMPRESSORSANDCOUNTERMEASURES[２６]LiuYi,XuYong,YuHongchuang(DalianWestPacificPetrochemicalCo．,LTD．,Dalian,Liaoning,１１６６１０)Abstract:Acatalyticcrackingaxialcompressorunitofacertaincompanyunderwentabnormalshutdownduetothefractureofitsmovingbladesduringservice．Afterthedisassemblyoftheunit,thefracturesurfaceofthebladeswasanalyzedbyusinginspectionmethodssuchasmacromorphology,chemicalcomposition,microstructure,scanningelectronmicroscopy,andenergydispersivespectroscopy．Afteranalysis,itwasfoundthatthemaincauseofbladefracturewasstressconcentrationatthecorrosionpitontheouterarcsurfaceofthebladeunderalternatingstress,whichledtofatiguecrackpropagation,resultinginbladefracture．Byabsorbingtheexperienceandlessonslearnedfrompastcasesofaxialcompressorbladefractureathomeandabroad,correspondingmeasuresandsuggestionsareproposedinsuchthreeaspectsasoperationmanagement,overhaulqualityandcoatingtopreventbladefracturefailure．Keywords:axialflowcompressor;bladefracＧture;fatiguecrack;corrosionAPPLICATIONOFMECHANICALDECOKINGTECHNOLOGYINVACUUMFURNACEOFATＧMOSPHERICANDVACUUMDISTILLATIONUNIT[３４]LiuChibin(SINOPECAnqingCompany,AnＧqing,Anhui,２４６０００)Abstract:ThispaperpresentstheprinciplesofmechanicaldecokingandcomparestheadvantagesanddisadvantagesofmechanicaldecokingtechnologywiththetraditionalsteamＧairdecokingmethod．Takingtheapplicationofmechanicaldecokingtechnologyinthevacuumfurnaceoftheatmosphericandvacuumdistillation(II)unitinonepetrochemicalcompanyasanexample,thepaperexpatiatesontheoperationstepsofmechanicaldecoking．Flowandpressuretestsarecarriedoutonalllinesofthefurnacetubesduringthedecokingprocessofthisvacuumfurnace．Andtheresultsshowthataftermechanicaldecoking,theaveragedecreaseinradiationtemperatureatthefireboxtopofthevacuumfurnaceis５８．３℃;theaverageABSTRACTS　PETROCHEMICALEQUIPMENTTECHNOLOGYStartedPublicationin１９８０．Bimonthly．Jan．２０２５Vol．４６No．１􀅰Ⅳ􀅰
decreaseinsurfacetemperatureofthefurnacetubeis１０．３℃;theaveragedecreaseinfeedpressureofthebranchofthefurnacetubeis０．２０MPa,andthefuelgasconsumption(standardstate)isdecreasedby３３３m３/h．Theaboveresultsindicatethatmechanicaldecokingiseffectiveanditeliminatesthebottleneckofthevacuumfurnaceoperation．ThiscanensurethelongＧperiodsafeandstableoperationofthevacuumfurnace．Keywords:atmosphericandvacuumdistillationunit;vacuumfurnace;mechanicaldecokingDEVELOPMENTANDAPPLICATIONOFREＧVERSEBLOWINGCOKECUTTER[４０]ZhangSai(SINOPECYanshanPetrochemicalCompany,Beijing,１０２５００)Abstract:Theoverheadcokingproblemofthecoketowerisachronicproblemforallcoketowersindelayedcokingunits．Thetraditionalcokecuttercanremovethecokefromthestraightsectionofthecoketowerrelativelycleanly．However,toremovecokefromthetopellipticalheadofthecoketowerrequiresthereleaseoftheinterlockingofthecokeremovalprocedure．Withtheliftingofthedrillpipe,theoperationmethodofinterlockingreleaseisextremelyunsafefortheentirecokeremovalsystemandtheoperators．Andthecokeatthetopellipticalheadcannotbecleanedthoroughly．Aimingattheaboveproblem,onepetrochemicalrefineryhasdevelopedareverseblowingcokecuttertoensurethesafetyofoperatorsandhydrauliccokeremovalequipment．Sinceitscommissioning,theequipmenthasbeenrunningwellsofar,whichhasprovidedguaranteeforthesafeandlongＧcycleproductionofthecoketower．Thispaperintroducesthecomponents,workingprinciple,designcalculation,andpracticalapplicationofthereverseblowingcokecutter．Itishopedthatthiscanprovidereferenceforthecokecleaningoperationinothersimilardevices．Keywords:coketower;overheadcoking;reverseblowingcokecutterANALYSISONTHEMANAGEMENTOFSERIＧALIZEDSHUTDOWNOVERHAULINREFINＧINGANDCHEMICALENTERPRISES[４４]ShiYaolin(SINOPECZhenhaiRefining&amp;amp;ChemiＧcalCompany,Ningbo,Zhejiang,３１５２０７)Abstract:Theshutdownoverhaulandrevampofrefiningandchemicalplantsiscomplexsystemengineeringwitharduoustasks,timeconstraints,andalargeamountofonＧsitecrossoperationsandresourceallocation．Ithasalwaysbeenadifficultyforenterprisemanagement．Basedonthemanagementexperienceofamegaenterpriseinshutdownoverhaulinthepast１０years,acooperativeworkingmechanismof＂HeadquartersＧSubheadquarters＂isestablished．Accordingtotheprincipleof＂７０％preparation,３０％implementation＂andfromthefourstagesof＂PlanningＧPreparationＧImplementationＧSummary＂,thispapersummarizesasetofeffectiveandstandardizedshutdownoverhaulmanagementsystemthatadaptstothecharacteristicsofrefiningandchemicalenterprises,andgivesfullplaytomanagementperformancethroughdigitalapplications．Thisprovidesexperienceforreferenceforshutdownoverhaulandrevampofrefiningandchemicalplantsinthefuture．Keywords:refineryenterprises;shutdownoverＧhaul;standardization;equipmentmanagement;headquarters;subheadquartersDEVELOPMENTANDAPPLICATIONOFAUＧTOMATICLONGITUDINALSEAMWELDINGPROCESSINLARGEＧSCALELNGSTORAGETANKS[５０]LiXuemei１,HeTiewei２,LiXiaolin３(１．SIＧNOPECFourthConstructionCo．,Ltd．,TianＧjin,３００２７０;２．ChinaPetrochemicalCorporaＧtion,Beijing,１００７２８;３．SINOPECEngineerＧingIncorporation,Beijing,１００１０１)Abstract:ThevolumeoftheLNGstoragetanksbuiltinChinahasdevelopedfrom１６０,０００m３to２７０,０００m３．Sotheweldingworkloadofthestoragetankislarge,especiallytheweldingofthe９％Nisteelinnertank,whichisthekeylinkintheconstructionoftheLNGstoragetanksandtherequirementsforweldingqualityarealsoveryhigh．Atpresent,theannularseamadoptssubmergedarcautomaticwelding,whichrealizedthemechanizationofwelding,yetthelongitudinalseamadoptselectrodearcwelding,whichnotonlyhashighlaborintensity,butalsohaslowweldingefficiency．Therefore,itisaninevitabletrendtodevelopefficientandstablelongitudinalseamautomaticweldingprocesstechnology．ThispaperpresentsthelongitudinalseamautomaticweldingtechnologyofLNGstoragetankfromtheaspectsofweldingmethodselection,weldingequipmentdevelopment,weldinggroovedesign,weldingperformancetest,engineeringapplicationandsoforth．ThiscanprovidereferenceforthetechniciansengagedinLNGstoragetankwelding．Keywords:LNGstoragetank;longitudinalseamoftheinnertank;automaticweldingprocessABSTRACTS　PETROCHEMICALEQUIPMENTTECHNOLOGYStartedPublicationin１９８０．Bimonthly．Jan．２０２５Vol．４６No．１􀅰Ⅴ􀅰

网友评论 more

机械安全论文最新内容

08-30